只有對一些內嚙合轉子泵的工作條件有一個細致的了解，根據詳..
鄭重聲明：滄州海德爾泵業(yè)有限公司的產品注冊商標，已由國家知識產權局核準通過。注冊商標名稱“旋盤”，圖案
?????如圖示。 注冊號碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務項目涵蓋工業(yè)泵、回轉泵類商品。本公司
?????鄭重聲明，任何公司、個人不得對我公司的商標名稱、圖案侵權使用，違者必究，負法律責任。
聯系熱線：免費電話：400-0317-986 電話：0317-8309791 傳真：0317-8309792
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漿料泵運行過程中需要注意的問題
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時間：2025-09-29
漿料泵在輸送含固體顆粒漿料時，受漿料特性（、高磨損、易沉淀）與運行環(huán)境影響，易出現參數異常、部件磨損、管路堵塞等問題。若忽視運行中的細節(jié)把控，可能導致設備故障、生產中斷甚至穩(wěn)定隱患。以下從參數監(jiān)控、部件保護、工況適配、應急處理四方面，梳理需主要注意的問題。
一、運行參數監(jiān)控：避免異常負荷損傷設備
（一）壓力與流量穩(wěn)定控制
需實時關注出入口壓力變化：若壓力突然升高（超過設計值10%以上），可能是管路堵塞（如漿料中大塊雜質卡住閥門、管道彎頭積料），需立即關閉出入口閥門，停機清理管路，禁止強行運行導致泵體憋壓、葉輪變形；若壓力持續(xù)偏低（低于設計值20%），需檢查進入口管路是否泄漏（如法蘭密封墊破損）、漿料液位是否過低（低于泵進入口200mm），或葉輪磨損導致揚程下降，及時補漿、修理泄漏點或替換葉輪。
流量需保持在設計范圍：流量過大可能導致電機過載（電流超過額定值），需通過調節(jié)出入口閥門控制流量，避免長期超流量運行；流量過小則易造成漿料在泵內沉淀，形成積料堵塞流道，需定期檢查流量計數據，若流量持續(xù)偏低且無管路問題，可適當提升轉速（在電機額定范圍內）或清理泵腔積料。
（二）電機與軸承溫度監(jiān)控
電機溫度需控制在75℃以下（用紅外測溫儀檢測電機外殼），若溫度過高，可能是電機過載、接線接觸不良或散熱風扇故障，需停機檢查電流、緊固接線端子或維修風扇，避免電機燒毀；
軸承箱溫度不可以超過70℃（手觸無燙手感覺），溫度過高多因潤滑油不足、油質劣化或軸承磨損，需補充46#抗磨液壓油（油位至油標1/2-2/3）、愈換變質潤滑油，或拆解檢查軸承（若發(fā)現滾珠磨損、保持架斷裂，需立即替換軸承）。
二、核心部件保護：減少磨損與泄漏風險
（一）葉輪與泵殼的磨損防護
避免輸送超濃度漿料：若漿料固體顆粒含量超過設計值（如超過60%），會加劇葉輪與泵殼的磨損，需提前稀釋漿料（如添加清水調節(jié)濃度），或選用高不怕磨材質部件（如高鉻合金葉輪）；
防止異物進入泵腔：漿料輸送前需經過過濾（如加裝格柵網，孔徑小于葉輪流道小尺寸），避免石塊、金屬塊等硬物進入泵內，撞擊葉輪導致葉片斷裂，若運行中出現“金屬撞擊聲”，需立即停機排查，取出異物并檢查葉輪狀態(tài)。
（二）機械密封的泄漏控制
監(jiān)控密封泄漏量：正常運行時機械密封泄漏量應≤5滴/分鐘，若泄漏量增大（如成線滴落），可能是密封面磨損、O型圈老化或彈簧失效，需停機愈換密封件，替換時需清潔密封面（用酒精擦拭），無雜質，避免密封面劃傷；
禁止干磨運行：開機前需要灌注漿料或清水，排盡管路空氣，防止機械密封在無潤滑狀態(tài)下干磨，導致密封面燒毀，若誤操作空轉，需立即停機檢查密封面，出現劃痕需愈換密封件。
三、工況適配與環(huán)境應對：避免外部因素影響
（一）漿料特性與設備適配
腐蝕性漿料的防護：輸送酸堿漿料（如pH＜4或pH＞10）時，需確認泵體、管路材質是否為蝕類型（如316L不銹鋼、PTFE襯里），避免普通碳鋼材質被腐蝕，導致泵體穿孔泄漏；運行中需定期檢查泵體表面，若出現銹蝕斑點，需及時涂刷涂料或替換不易腐蝕部件；
高粘度漿料的流動確定：輸送高粘度漿料（如污泥、瀝青漿）時，需控制輸送溫度（如加熱至適當粘度范圍），或選用大流量、低轉速的漿料泵，避免漿料在泵內滯留結塊，停機后需用清水或溶劑沖洗泵腔，防止殘留漿料硬化堵塞。
（二）環(huán)境溫度與防護措施
低溫環(huán)境防凍：若環(huán)境溫度低于0℃，需對泵體與管路做保溫處理（如包裹巖棉保溫層），停機后需要排空泵內積水與殘留漿料，防止凍裂泵體、管路；
露天使用防護：戶外安裝的漿料泵需加裝防雨棚，避免雨水進入電機接線盒導致短路，同時防止陽光暴曬加速塑料部件老化（如電纜線絕緣層開裂），定期檢查接線盒密封性，愈換老化電纜。
四、應急處理與操作規(guī)范：避免故障擴大
（一）突發(fā)故障的及時應對
管路堵塞處理：若出入口壓力驟升、流量歸零，確認管路堵塞后，需關閉進出入口閥門，拆卸堵塞段管道（如彎頭、閥門處），用高壓水槍沖洗積料，清理后重新安裝管路，確定密封嚴實；
電機過載跳閘：若電機因過載跳閘，需先檢查漿料濃度、管路是否堵塞，排除故障后，等待電機冷卻（約30分鐘），再按“復位”按鈕重啟，禁止頻繁合閘，防止電機二次損傷。
（二）操作規(guī)范的嚴格執(zhí)行
禁止頻繁啟停：漿料泵啟動后需穩(wěn)定運行，避免1小時內頻繁啟停（如超過3次），防止電機頻繁沖擊電流過大，同時減少機械密封的磨損；
記錄與巡檢：每小時記錄運行參數（壓力、電流、溫度），每日巡檢泵體、管路密封情況，發(fā)現異常及時處理，建立運行檔案，便于追溯故障原因（如通過歷史數據判斷葉輪磨損周期）。
綜上，漿料泵運行過程中需以“參數監(jiān)控為核心、部件保護為主要、工況適配為基礎”，通過細致觀察、規(guī)范操作與及時應急，減少故障發(fā)生，延長設備使用壽命，漿料輸送連續(xù)穩(wěn)定，適配工業(yè)生產需求。
